数控工作台安装、使用与检测

数控工作台的安装

数控精密工作台必需安装在刚性良好的基座上，基座安装面粗糙度最低Ra1.60，平面度7级精度，必要时进行刮研加工。按照数控工作台底座上的安装孔位置配加工基座安装孔，用圆柱头内六角螺钉紧固。

数控工作台的使用注意事项

数控工作台设定行走程序必须在有效行程内，不得经常冲击机械极限行程挡块，更不能直接用于限位。在频繁更换程序条件下，要自行设定电气限位开关，进行保护。
工作台各滚动元件必须保持清洁．不得有切削或颗粒灰尘进入滚通内部，滚道严防硬物件撞击，通免出现损伤而造成精度丧失，甚至无法运行的损失。
开机前要清楚工作台行程区内所有物品，避免出现误碰撞或发生事故。
频繁连续工作场合，要定期检查紧固件的锁紧状态，如有松动，要及时紧固。尤其是联轴节与电机的螺钉，一定要紧固。
步进电机控制的工作台，要尽且避免使用电机的高、低速区域(参考电机矩频特性曲线)，否则易产生低速振动或高速失步的现象。
全套配置的数控工作台，通电前须检查各接线的正确性、牢固性、安全性。一切复合要求后，再接通电源，联机运行。
数控工作台滚动元件必须定期进行润滑，保证精度持久性。连续、高速使用时，建议采取集中润滑系统
标准型工作台没有防尘装置，故有切屑及粉尘水雾的工作环境避免使用。如有特殊要求订货时请注明。
工作台一般用于水平安装使用，在垂直安装使用时，工作台承重很小，滚珠丝杠副步自锁，要充分考虑自锁机构，通常用机械重锤平衡或抱闸电机。
工作台的承载一般在工作台面范围内，如果承载偏置超出台面，会产生较大偏矩，一定要注意重载荷的力点。
工作台面上预留的四个安装螺孔，安装物件时，螺钉宁入深度不得大于台面厚度，防止螺钉顶在导轨滑座上而使台面变形。
数控工作台不可随意拆卸。如遇非拆卸不可的情况时，滚珠丝杠上的滚珠螺母不许脱离丝扛；滚动导轨上的滑块不许脱离导轨或超过行程又推回去。否刚必须送回我厂重装。
对定位精度、重复定位精度要求较高的场合．一定要选用带有细分电路的驱动器，细化脉冲当量，减少误差。为了保证兼容性，电机与驱动器选用同一广家产品。

数控工作台的精度检测方法

◆ 重复定位精度：
在工作台上选1点，从同一方向上移动不小于0.1mm的距离进行七次重复定位，测且停止位置记录最大差值。在工作台行程的中间，靠近两端三个位盈进行检测。

◆ 定位精度：
工作台向正〔或负）方向移动，以停止位置作基准，然后按规定的间隔给指令向同一方向移动顺序进行定位。根据基准位置，测出实际移动距离和规定移动距离的偏差，测定位中的最大偏差与最小偏差为误差值。

◆ 运行直线度：
先调整精密平尺与基准底面平行，两端表值相等。然后移动工作台在全行程检侧，表值读数最大差值为误差值。

◆ 台面运行平行度：
用精度平尺垫上等高块置放在工作台面上，移动工作台在全行程检测，表值读数最大差值为误差值。

◆ XY运行直角度：
调整角尺，使得角尺的一侧与工作白X移动方向平行，然后将Y向工作台位于X向行程中间的位置。将表头触在角尺的另一侧面，移动Y向工作台板，在角尺有效长度测量，读出表头反映的最大差值，然后按Y向行程长度与测最长度的比值乘以读数差值，折算出X、Y运行垂直度数值。